長沙定制板材加工廠家

為了迎接國家間人造板行業(yè)激烈競爭的挑戰(zhàn)，西歐和北美的人造板機械企業(yè)從20世紀90年代開始，就在積極地進行產業(yè)組織結構的調整，人造板企業(yè)紛紛加大轉移、重組、兼并力度，產業(yè)競爭力不斷提高。舉例來說，德國Kusters公司、瑞典Sunds公司和Flakt纖維干燥部的收購，形成了強大的Metso人造板部門，使人造板加工設備的供應能力擴展到中密度纖維板、刨花板和定向結構刨花板等成套設備。為了避免在競爭中兩敗俱傷，寡頭企業(yè)在提供人造板機械方面實行差異化產品，明確各自的目標市場，進一步加強開發(fā)能力和營銷能力，提高產品聲譽，很好地提高企業(yè)的核心競爭力。

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60~70%的板材無法滿足加工產品的質量要求，嚴重影響了企業(yè)的經濟效益。造成這一現(xiàn)象的主要原因是企業(yè)采購原木的管理者對原木鑒別技術不了解、不清楚，把問題看得過于簡單。在他們購買的原木中，有相當多的原木存在質量問題，有些原木在采伐之前，其樹木在生長過程中受到了損害，導致原木出現(xiàn)質量問題。隨著森林資源的不斷減少，生態(tài)環(huán)境發(fā)生了變化，對樹木生長也產生了較大影響。樹在生長過程中如果受到損害，就會嚴重影響其木材質量。

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在較早的手工時代，木材的切割需要用長鋸把木材豎起來，兩個鋸木者上下拉動來切割木材。在佩服前輩智慧的同時，人們也覺得當時很難得到木材。為了更效率、很好地切割木材，人類發(fā)明了立式和臥式帶鋸機。這種機器的設計原理實際上來自我前面提到的原始上下長鋸切割法，將人的拉力轉化為車輪的拉力，將人的上下拉力轉化為車輪的旋轉力，將長鋸轉化為帶鋸，電機提供動力。然而，現(xiàn)在仍然有一些人試圖用舊方法切割木材，這也是木工工藝的懷舊情懷。

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超聲切削是利用刀具端面產生的機械碰撞作用、超聲磨削和超聲空化作用對超聲振動進行加工的工藝。超聲切割技術要求木材硬度高，但對木材零件的各種形狀有較好的適應性，且加工精度高，可相應提高生產效率。聯(lián)機檢測技術是利用自動控制的帶鋸機與聲控、激光標準檢測系統(tǒng)數據庫相結合的木材加工信息自動化系統(tǒng)。綠色加工技術。綠色友好加工工藝主要是當代社會節(jié)能減排綠色要求下的一系列新概念加工工藝。如木材加工過程中的除塵，除噪，廢材回收利用等技術。