長沙定制木架子廠家

在木材加工的整個(gè)過程中，員工的專業(yè)技術(shù)水平直接影響木材加工的質(zhì)量。如果員工技術(shù)熟練，加工失誤的概率較低，否則容易出錯，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降，需要提高員工的專業(yè)技能。有兩點(diǎn)需要提高，木材的識別能力和木材加工能力。鑒別木材需要提高員工的理論知識，組織學(xué)習(xí)木材結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)、環(huán)境。只有提高員工的理論知識，才能提高木材的識別能力，更穩(wěn)定準(zhǔn)確地檢驗(yàn)采購原材料的質(zhì)量，為木材成品質(zhì)量奠定基礎(chǔ)。就加工作業(yè)而言，要提高員工的熟練度，總結(jié)加工經(jīng)驗(yàn)，交流學(xué)習(xí)，提高員工的加工熟練度，降低員工的失誤率。

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木料含水率是機(jī)加工過程中較難控制的一個(gè)環(huán)節(jié)，比較實(shí)效的方法是盡可能縮短木料在機(jī)加工階段的停留時(shí)間。陰雨天，門窗加工建議關(guān)閉，而晴天，則建議打開門窗進(jìn)行通風(fēng)，通風(fēng)透氣。通過這種方式，可以降低加工車間的空氣濕度，從而減慢木材吸濕率。有一些家具零件需要二次加工(即在木工裝配后又回到機(jī)動車間進(jìn)行尺寸校正、砂光或其他加工)，這些零件在進(jìn)入木工車間時(shí)才能與之相配，而不是因?yàn)橐粋€(gè)零件而使其他零件長時(shí)間滯留在車間。

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我國古時(shí)候就有木材加工。大家熟悉的應(yīng)該是春秋末期的魯班，他發(fā)明了簡易的木工工具墨汁、角尺等；在秦漢之際，木工工具又有了進(jìn)一步的發(fā)展，如鑿、鑿；而北魏時(shí)期則初步形成簡易木制工藝；唐、宋時(shí)期，木材加工技術(shù)發(fā)展迅速，人們采用鋸開、氣干、拼合、包封等較為復(fù)雜的工藝處理木材，采用蒸、干、楔、留等工藝，提高了木材結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性；明代的木材加工技術(shù)已趨于成熟，木制家具更以精巧的結(jié)構(gòu)和樸素的造型聞名內(nèi)外

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每年中國林業(yè)產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值以兩位數(shù)增長，達(dá)到9000億元以上。在投資主體多元化、產(chǎn)業(yè)規(guī)模擴(kuò)大、產(chǎn)業(yè)聚集性增強(qiáng)的良好態(tài)勢下，中國木材工業(yè)已初步實(shí)現(xiàn)了三大戰(zhàn)略轉(zhuǎn)變：從利用自然林為主向利用人工林為主轉(zhuǎn)變；從擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模的單一發(fā)展模式向擴(kuò)大規(guī)模與節(jié)約用并舉的復(fù)合發(fā)展模式轉(zhuǎn)變；從利用一個(gè)市場、一種資源轉(zhuǎn)變?yōu)槔脟鴥?nèi)外兩個(gè)市場、兩種資源。前3季度膠合板出口額為1065772立方米，較上年同期下降29.01%；中纖板出口額為1542895噸，較上年同期下降13.77%；刨花板出口額為97757噸，較上年同期增長7.27%；木制家具出口額為50.48億美元，較上年同期增長5.7%。

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木材加工主要包括木工切割、木工干燥、木工膠合、木工表面裝飾、木工防護(hù)、木工改性等功能處理工藝。這些都會影響到終端成品木材的質(zhì)量。從而提高加工技術(shù)水平，減少木材損傷，很好地保證了成品木材的質(zhì)量。切口識別技術(shù)不完善。從橫切面、徑切面、弦切面三個(gè)方面進(jìn)行判別觀察，全面、充分地了解木材的結(jié)構(gòu)特征。很多企業(yè)在加工木材時(shí)，對切面識別問題處理不夠，成型木材也會變形等。部分徑材加工企業(yè)的成品在放置過程中出現(xiàn)變形問題，許多人認(rèn)為這是由于木材干燥措施不足所致，但經(jīng)檢驗(yàn)干燥標(biāo)準(zhǔn)符合要求。