福建定制杉木方料廠家

60~70%的板材無法滿足加工產(chǎn)品的質(zhì)量要求，嚴(yán)重影響了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。造成這一現(xiàn)象的主要原因是企業(yè)采購(gòu)原木的管理者對(duì)原木鑒別技術(shù)不了解、不清楚，把問題看得過于簡(jiǎn)單。在他們購(gòu)買的原木中，有相當(dāng)多的原木存在質(zhì)量問題，有些原木在采伐之前，其樹木在生長(zhǎng)過程中受到了損害，導(dǎo)致原木出現(xiàn)質(zhì)量問題。隨著森林資源的不斷減少，生態(tài)環(huán)境發(fā)生了變化，對(duì)樹木生長(zhǎng)也產(chǎn)生了較大影響。樹在生長(zhǎng)過程中如果受到損害，就會(huì)嚴(yán)重影響其木材質(zhì)量。

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造成這種傷害的原因是：鋸材的形狀不規(guī)則，在鋸材分割處重心位置發(fā)生變化而側(cè)向傾斜；因含水或結(jié)疤導(dǎo)致夾鋸彈開；因鋸材被壓彎而在加工過程中彈性恢復(fù)等多種原因而導(dǎo)致鋸材反彈受傷。飛行物體打擊傷害。造成損傷的原因有：刀具本身的缺陷或裝卡缺陷，在木料加工過程中受力或高速運(yùn)行時(shí)造成刀具損壞，如刀齒脫落，鋸條斷裂，刨刀片飛出等；廢棄木料未清理干凈，在加工過程中造成釘子或其他粘結(jié)物脫落，以及木屑碎片飛出傷人。

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每年中國(guó)林業(yè)產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值以兩位數(shù)增長(zhǎng)，達(dá)到9000億元以上。在投資主體多元化、產(chǎn)業(yè)規(guī)模擴(kuò)大、產(chǎn)業(yè)聚集性增強(qiáng)的良好態(tài)勢(shì)下，中國(guó)木材工業(yè)已初步實(shí)現(xiàn)了三大戰(zhàn)略轉(zhuǎn)變：從利用自然林為主向利用人工林為主轉(zhuǎn)變；從擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模的單一發(fā)展模式向擴(kuò)大規(guī)模與節(jié)約用并舉的復(fù)合發(fā)展模式轉(zhuǎn)變；從利用一個(gè)市場(chǎng)、一種資源轉(zhuǎn)變?yōu)槔脟?guó)內(nèi)外兩個(gè)市場(chǎng)、兩種資源。前3季度膠合板出口額為1065772立方米，較上年同期下降29.01%；中纖板出口額為1542895噸，較上年同期下降13.77%；刨花板出口額為97757噸，較上年同期增長(zhǎng)7.27%；木制家具出口額為50.48億美元，較上年同期增長(zhǎng)5.7%。

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通過對(duì)形、不形產(chǎn)品的詳細(xì)對(duì)比分析，發(fā)現(xiàn)其存在的問題主要是板材組合的弦切和徑切不統(tǒng)一，或?qū)Α鞍胂仪小焙汀鞍霃角小卑宀睦斫獠磺?。就徑材木鋸而言，在組成成型產(chǎn)品的過程中，若將弦切材和徑切材混用，或?qū)Α鞍胂仪胁摹焙汀鞍霃角胁摹钡陌宀恼J(rèn)識(shí)不清，產(chǎn)品成型后就會(huì)產(chǎn)生局部的相對(duì)變形，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。對(duì)此問題的解決方法是，根據(jù)徑材木鋸的特點(diǎn)，在下料前合理地選擇好組坯材料。小徑木鋸材在生產(chǎn)中的合理搭配使用問題。它的工藝也比較簡(jiǎn)單，只是在下料工序之前，只需增加一道工序，并指定專人選料。